OMEC 高質量廣汽豐田精益研學之旅：對標標桿踐精益，持續改善赴新程
近日，歐美克（OMEC）聯合 PMS 團隊與思百吉精益專家一行，走進廣汽豐田南沙工廠，開啟了一場以 “對標精益標桿，打造精益標桿" 為主題的高質量研學之旅。
以標桿為鏡，向金牌前行
此次研學的啟程，源于歐美克對精益管理的執著追求。作為正在沖刺思百吉集團 SBS 金牌標桿工廠的企業，歐美克已于2023年斬獲SBS銅牌（思百吉集團建立SBS體系后獲此殊榮企業中的先行者）、2024 年再奪銀牌，每一步成長都離不開對優異標準、流暢效能的嚴苛追求。而豐田生產方式（TPS）作為全球制造業精益管理的典范，其在準時化、自動化、持續改善等領域的深厚積淀，正是我們突破瓶頸、精進升級的有力參照。帶著 “取真經、促改善" 的初心，我們期待從全球認證標桿的實踐中，為歐美克的精益之路注入新動能。
訪標桿車間，探精益實踐
在廣汽豐田專職解說團隊的引導下，歐美克及PMS團隊深入其總裝車間核心區域，沉浸式感受精益生產的實踐魅力。尤為令人震撼的是生產線 90 秒一輛整車的生產節拍 —— 在恒定的“Takt Time"節奏中，各工序如精密鐘表般協同運轉，調控員在標準化動作中完成裝配，物料通過拉動系統精準補給，自動返回工具車與自動化傳輸設備無縫銜接，真正實現了 “零浪費" 的流轉效率。
解說團隊著重介紹的安燈系統更讓我們印象深刻：當裝配環節出現各種問題時，調控員都可即時拉動紅繩觸發相應的警報，生產技術員有權暫停整條產線直到問題解決，這一機制將 “質量優先" 的理念落到了實處。此外，工廠內清晰的物料定位標識、員工主導的改善提案文化，以及從成立到當下的發展歷程展示，讓我們真切看到精益不僅是流程體系，更是融入企業血脈的文化基因。
對標全球標桿，歐美克不懈追求
走出廣汽豐田，收獲滿滿。對標全球標桿，我們歐美克同樣有著相當耀眼的亮點：
深厚的質量與安全文化： 在質量與安全層面，歐美克將全員的質量與安全優先的理念融入到了工作的方方面面。員工有權因為安全和質量問題停線。“不接受缺陷、不制造缺陷、不傳遞缺陷"是員工作業的基本原則，確保交付給客戶的永遠是高質量產品。
精準的持續改善系統： 改善永無止境，這是我們歐美克的運營宗旨，也是每個歐美克人永不停止的一貫追求。過去3年，我們每年的改善提案都不斷增加。今年到8月底為止，車間員工人均8.8個改善提議。目前改善提案CIP系統不僅僅在運營系統，同時也在全公司進行擴展。
強大的人才培養系統： 人才永遠是歐美克賴以發展的基礎，也是能給客戶提供高質量產品和服務的保證。歐美克團隊不斷精進SBS主題專家的培養質量和比例，通過人才體系的搭建，為歐美克的可持續發展注入強勁的動力。
更重要的是，自上而下，不管是管理層還是基層員工，精益的理念和文化正在逐漸深入每個歐美克人的內心。我們不斷持續改進、鼓勵每一個好主意的改善提案。這些都為我們沖刺 SBS 金牌標桿工廠提供了良好的基礎。
持續精進，赴客戶之約
此次廣汽豐田研學之旅，不僅是一次對標先進的 “取經之行"，更是歐美克精益之路的 “加油站"。作為深耕測量儀器行業的技術企業，我們正處在沖刺 SBS 金牌標桿的關鍵階段，豐田的全員質量意識、細節管理能力與持續改善文化，為我們的體系升級提供了清晰參照。
目前，歐美克也正在打造對標全球標桿的精益體系：安燈系統的質量管控邏輯已經深深融入生產流程，全員改善理念也在植入 SBS 體系建設，我們用標準化與人性化的雙重考量優化管理細節。我們堅信，每一次精益升級都是對客戶信任的回應 —— 通過持續精進，我們終將以更可靠的產品品質、更迅捷流暢的服務響應，踐行 “為客戶創造價值" 的承諾。
就如思百吉總裁實地到訪珠海并深入歐美克及PMS生產現場考察后對取得的成功發出贊不絕口的感慨那樣：“珠海工廠已被徹底重塑——更短的客戶響應時間、更快的交付速度、更高的產出效率，同時實現了更優成本控制。這里已成為馬爾文帕納科（MalvernPanalytical）全球業務中一座真正的‘燈塔工廠’！"
精益之路，永無止境。歐美克在改善中前行，在精進中成長；我們將不負標桿所鑒，不負客戶所托。
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